即将到来的5G技术让万物可联成为了可期的现实，加上AI技术的日新月异，以后智慧型的工具将在产业的生产力发挥至关重要的作用。智慧型的维运也将大行其道。那么热成像如何开启智慧维运？

我们知道设备维护可分为三个不同层次，第一个层次：事后检修维护，即事故故障后检修；第二个层次：按计划检修，根据设备的参数说明固定周期巡检；第三个层次：预测性维护，在设备运行时，对它的主要和相关部位进行定期或者连续的状态检测，故障诊断，判断设备所处的真实状态，预测其状态和将要发生的趋势。

以冶金行业为例，我们浅析下这3个层次分别带来不同的消费比。第一个层次最为不可取，因为故障或者事故往往会带来企业难以承受之重，例如 高炉或者热风炉等设备故障的话，那么整个生产计划都会延期。第二个层次，这个也是目前工业行业中最常见的设备维运形式，能有效的管控和检修设备；不过这一层次带来的不足就是会导致整个维运过程冗长，且费用颇高，例如：检修热风炉等。第三个层次，通过技术手段，对设备有针对性的检修和维运，且能预见到相应的问题，能有效的解决问题。现在我们主要针对第三层次的智慧型检修做一个浅析。

想实现智慧运维，必须解决以下问题：

第一，  巡检工程师必须知道哪些位置需要被检测？

第二，  检测完之后，本次的检测质量如何，怎么做有效评估？

第三，  如何提高工程师的故障诊断能力？

智慧检测，胜在效率和准确

热成像仪应用于冶金行业主要应用在：热风炉、高炉、能源供电系统相关的三大部门。其中每个部门又有大大小小上百的位子需要检测和维运。以往，依靠维运工程师人工巡查和记录来完成记录；一旦时间稍长就容易出现遗忘和遗漏，且作为维运资料存储成册后备查会非常繁琐。

那么有没有解决之道呢？

其实，只要使用红测智能科技有限公司提供的云热像系统就有效解决。

红测智能通过使用：海康热成像仪+云服务中控箱，就能让整个检测系统智慧管控起来。用户只要通过PC端或者移动端（手机）链入系统，那么维运工程师只要打开云热像维运APP，就可以随时操作整个检测系统，系统可以按程序或者24小时执行检测。

然后，系统测得的所有数据将自动存储到数据存储台，形成记录备案归档。

根据与红测智能合作的冶金钢铁企业反馈的数据可知。一般这三个部门所需巡检的点一般都在一千个作用，如果用人工记录检测至少需要个自然周，而且人工用设备拍照测温等记录还容易导致不可避免的纰漏。

使用我们的系统后，整个巡查只需要在24小时候以内完成。并且，能得到想要的温度以及直观的热像图；并且这些数据按类归档和生成详细报告。

智慧诊断，胜在快捷和准确

检测设备有无缺陷，重点是诊断热像图。传统热像仪只能提供温度值和热像图，不具备诊

断功能，而海康云热像仪系统可以内置诊断规则，辅助诊断设备的状态。减轻人为记忆复杂规则的烦恼，或记错导致的误判。

智慧预测，胜在数据说话

发现一个电气接头温度超过标准温度，而生产任务重不能停产。这时是立即检修，还是等一段时间按照计划来修？如何决策呢？海康云热像“慧”预测功能，将发挥重要作用。通过系统可以查询最近一个时间段的记录，以及温度变化曲线，维运工程师可以通过它确定是偶发现象还是确实是异常故障的前兆。从而从容的制定决策。

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